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Ultraschall-Schweißen

Schnelles Schweißen von Kunststoffen im Sekundentakt 

Beim getakteten Ultraschall-Schweißen werden ein oder mehrere thermoplastische Materialien durch innere Reibung und durch Reibung in der Fügezone (Grenzflächenreibung) miteinander verbunden.

Das Ultraschall-Schweißen findet man überall dort, wo thermoplastische Kunststoffe zum Einsatz kommen und hoher Anspruch an die Fügetechnik besteht. Gegenüber anderen Schweißverfahren eignet sich das Ultraschall-Schweißen besonders, wenn schnelle Prozesszeiten bei hoher Prozesssicherheit gefragt sind oder wenn keine weiteren Zusatzstoffe oder Lösungsmittel verwendet werden sollen. Außerdem zeichnet sich das Ultraschall-Schweißen durch die Qualität, die Festigkeit und die exakte Reproduzierbarkeit der Schweißnähte aus.

Je nach Anwendung hängen die Schweißergebnisse von verschiedenen Parametern ab. Hochfrequente mechanische Schwingungen verursachen beim Ultraschall-Schweißen Molekular- und Grenzflächenreibung in der Fügezone. Dabei entsteht die zum Schweißen notwendige Wärme und das Material wird plastifiziert. Nach der Ultraschall-Einwirkung wird durch kurze Abkühlzeiten unter Beibehaltung des Fügedrucks schließlich eine homogene Verfestigung in der Fügezone erreicht. Zusätzlich beeinflussen sowohl die Geometrie der Sonotrode und des Ambosses als auch die Gestaltung der Fügezone selbst das Schweißergebnis.

Vorteile

  • Verschweißen von unterschiedlichen thermoplastischen Materialien entsprechend ihrer Polymerverträglichkeit wie z.B. PP, PVC, PE, PET, ABS, Verbundstoffe, Gewebe, Vliese oder Folien
  • Sehr schnelle Prozesszeiten
  • Sehr gute Prozesskontrolle und -sicherheit durch Überwachung der Schweißparameter
  • Selektive Energiezufuhr mittels digitaler Steuerung des Schweißprozesses
  • Konstante Schweißqualität mit optisch perfekten und stabilen sowie reproduzierbaren Schweißnähten
  • Optisch ansprechende Schweißnahtgestaltung durch individuelle Ambossprägung
  • Umweltfreundliche Technologie
    • Geringer Energiebedarf beim Schweißen
    • Keine Lösungsmittel und Zusätze zum Schweißen
    • Sortenreines Recycling der geschweißten Werkstücke
  • Kalte Schweißwerkzeuge
    • Keine Aufwärmzeiten der Maschine
    • Keine Schäden an den Werkstücken beim Stoppen der Maschine
    • Keine Beschädigungen oder Falten auf dem geschweißten Material
    • Kein Erhitzen der zu verpackenden Ware z.B. in der Verpackungsindustrie
    • Schnelles und einfaches Wechseln der Schweißwerkzeuge
  • Luft- und flüssigkeitsdichte Schweißnähte
    • Wasserundurchlässiges Schweißen von Bereichen, die mit Fett, Öl oder natürlichen Fasern benetzt sind
    • Ideal zum Versiegeln z.B. von Verpackungen in der Lebensmittelindustrie

 

Applikationen

  • Blister-Verpackungen 
  • Sportartikel 
  • Flausch- und Klettband 
  • Lenksäulenverkleidung im Automobil 
  • Schweinwerfer-Reinigungsanlage im Automobil
  • Stoßfänger im Automobil (Park-Distance-Control-Halter)
  • Standbodenbeutel
  • Schlauchbeutel
  • Ausgießer
  • Spielzeug
  • Reflektoren
  • Atemschutzfilter und Masken
  • Filter
  • Sanitärartikel

Ultraschall-Vorschubeinheit

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